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              鏈軌節的生產工藝

              類別:行業新聞   發布時間:2020-11-25 10:52:39   瀏覽:281 次

                    鏈軌節是挖掘機的重要配件,正是因為有了挖掘機鏈軌節的存在,才能夠使得體積龐大的挖掘機能夠“行走”起來。只要挖掘機鏈軌節在行駛中出現問題,那么整個挖掘機運轉起來將會十分困難。所以鏈軌節質量的好壞直接影響了挖掘機的使用。


                      那么這么重要的鏈軌節是怎么生產出來的呢?目前主要有兩種工藝來生產鏈軌節,一種鑄造,一種是鍛造。


                      鑄造鏈軌節工藝就是將材料熔化為液態,然后倒入做好的鏈軌節形狀的模腔內,等待其凝固后就可以形成一個完整的鏈軌節。但是鑄造車間溫度高、融化材料的時候容易產生廢煙環境差,不但對員工的身體健康有影響還會污染環境。鑄造出來的鏈軌節還存在組織疏松、晶粒粗大,內部易產生縮孔、縮松、氣孔等問題。同時鑄造鏈軌節在硬度和耐磨度方便相對較差,如果想增加硬度和耐磨度,就需要添加鉻(Cr)元素,但是鉻的要價非常高,添加鉻就會增加扳手的成本,綜合以上原因使得鑄造鏈軌節在市場上曾逐年下降趨勢。


                      鍛造鏈軌節工藝就是將棒料加熱,然后放到數控模鍛錘的模具上進行鍛造,經過初鍛、精鍛可以直接鍛造成型。數控模鍛錘的速度快,鍛造出來的鏈軌節形變量高,非常充分的改變了鏈軌節的內部組織,增加了鍛件密度,不會產生組織疏松、晶粒粗大,內部易產生縮孔、縮松、氣孔等問題。所以用數控模鍛錘鍛造出來的鏈軌節硬度更高,耐磨度更強。


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